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EN COURS – DEFORM-TTH : Etude des déformations issues de traitement thermique

Projet PRJ1800842

Contexte du projet de recherche CTIF collaboratif DEFORM-TTH

Aujourd’hui, la prédiction de la déformation des pièces (notamment de fonderie) représente un intérêt majeur pour les industriels. En effet, une prédiction suffisamment fine pourrait permettre de faire disparaitre toute action de redressage par exemple.

Or, pour le moment, nous ne sommes capables que de faire de la prédiction qualitative, c’est-à-dire de définir les zones qui se déforment le plus, et de voir si la modification de certains paramètres a une influence ou non.

Plusieurs études ont déjà été menées via une approche itérative, à savoir, calculer les déformations de la pièce puis réaliser des corrections sur le design (principe de l’essai / erreur).

Objectifs du projet

Le principe du projet est de s’orienter vers une approche anticipative permettant d’anticiper et de corriger les déformations sans les calculer, grâce à la détermination d’un modèle de déformation en fonction de différents paramètres (thermiques, géométriques, microstructuraux,…).

L’objectif du projet est donc de valider cette approche (identification de paramètres du traitement thermique pouvant influer sur la déformation des pièces) en vue d’un montage de projet de recherche type ANR.

Bénéfices attendus

Montage d’un projet de type ANR avec des partenaires universitaires dans le but à terme de pouvoir anticiper les déformations et limiter voir annuler les opérations de redressage (opération compliquée et coûteuse).

Résultats obtenus à fin novembre 2022

Ont été réalisés :

  • Une synthèse bibliographique sur les paramètres process impactant les déformations au traitement thermique,
  • Des essais expérimentaux sur éprouvette en acier de petite taille, et
  • Un plan d’essai numérique (code FORGE) pour quantifier l’impact de différents paramètres sur des géométries de forme simple (42CrMo4 et GS240).

Suite des travaux

Il est prévu de réaliser une simulation de traitements thermiques sur un cas industriel qui sera fourni par la fonderie Safe Metal.

Pour plus d’informations sur ce projet CTIF : Alexandre Mouillet Ingénieur de projets Forge chez Cetim-Ctif.

 

Vidéo

CTIF en bref

  • 1 fonderie semi-industrielle
  • 3 plate-formes d'essais
  • 8 imprimantes 3D métal
  • 1 centre de calcul
  • 5 000 m² de laboratoires
  • 1 centre de formation
  • 1 service de veille/prospective
  • 5 antennes régionales
  • 110 personnes
  • 70 ans d’expérience
  • Ils nous font confiance

    Plus de 400 entreprises ont déjà fait confiance au CTIF.