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DESIGNtoCAST®

Pour répondre aux besoins précis de ses clients et favoriser ainsi le développement des pièces de fonderie au sein des bureaux d’études, CTIF propose une offre de service DESIGNtoCAST® déclinée suivant quatre méthodes de travail.

COACHING, un expert fonderie chez vous à la journée

CTIF met en place un expert en conception de pièces de fonderie sur le site du client pour assister le BE dans la conception et l’industrialisation des pièces. Cet expert apporte un œil extérieur sur des projets en cours, il fournit des recommandations, des orientations et valide des choix technico-économiques.
C’est une intervention au forfait de 1 ou plusieurs demi-journées selon le niveau de maturité du projet ou le nombre de pièces à traiter.

CO-DESIGN, une conception produit-process accompagnée

CTIF accompagne ici la vie d’un projet de développement, par la mise en place de revues de conception (co-design), la conception de détail étant prise en charge par le BE client.
CTIF vient en support du BE en fournissant des recommandations sur le couple matériaux/process et le tracé des pièces et peut, suivant la demande, mettre à disposition ses propres moyens de calcul et de simulation process pour aider au dimensionnement des pièces.

CO-DESIGN, une conception produit-process accompagnée

CTIF accompagne ici la vie d’un projet de développement, par la mise en place de revues de conception (co-design), la conception de détail étant prise en charge par le BE client.
CTIF vient en support du BE en fournissant des recommandations sur le couple matériaux/process et le tracé des pièces et peut, suivant la demande, mettre à disposition ses propres moyens de calcul et de simulation process pour aider au dimensionnement des pièces.

CO-INDUS, l’optimisation design et des études de moulage

CTIF intervient ici lorsque des problèmes de qualité ou d’approvisionnement des pièces de fonderie mettent en difficulté le client.
CTIF va alors réaliser une analyse critique du design pièce et des solutions de moulage mises en œuvre chez le fondeur et proposer des recommandations. Un fonctionnement tripartite CTIF-Client-Fondeur est généralement requis pour ce type de prestation.
Des « études de moulage type » (dimensionnement des systèmes de masselottage et de remplissage et simulation numérique) peuvent également être proposées.

DEVELOPPEMENT, la solution clé en main, de la feuille blanche à la pièce bonne à fabriquer

CTIF prend en charge une conception complète au sein de son Bureau d’Etudes, du CDC fonctionnel jusqu’aux premiers prototypes. CTIF aide au choix du matériau et du procédé de fabrication, mène les pré-études de moulage, réalise le tracé des pièces, les calculs de dimensionnement et les simulations process.

NOS MOYENS

Filière numérique

  • CAO : CATIA V5, SolidWorks
  • pré-dimensionnement : GPS/CATIA
  • Calcul de structure en analyse linéaire et non linéaire, fatigue : MSC/Software
  • Simulation numérique des procédés de fonderie : QuikCAST, ProCAST, THERCAST
  • Imprimante 3D : ProJet™ CP 3000

Fonderie expérimentale et laboratoire matériaux

  • Ateliers d’usinage et de modelage pour la réalisation d’outillages prototypes
  • Moyens de coulée pour une large gamme d’alliage en moulage sable, coquille ou cire-perdue

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Vidéo

CTIF en bref

  • 1 fonderie semi-industrielle
  • 3 plate-formes d'essais
  • 8 imprimantes 3D métal
  • 1 centre de calcul
  • 5 000 m² de laboratoires
  • 1 centre de formation
  • 1 service de veille/prospective
  • 5 antennes régionales
  • 110 personnes
  • 70 ans d’expérience
  • Ils nous font confiance

    Plus de 400 entreprises ont déjà fait confiance au CTIF.