L’objectif de cette session est de permettre aux personnes concernées de maîtriser la qualité des pièces et d’acquérir une démarche méthodologique pour la résolution de problèmes en fonderie sous-pression.
L’enjeu est de diminuer le taux de rebut interne et d’augmenter la réactivité face à un problème de non qualité.
A l’issue de cette formation, les stagiaires seront capables de :
· expliquer l’origine et le mode de formation des défauts,
· diagnostiquer clairement un défaut sur pièce,
· connaître l’influence des paramètres de fabrication sur la qualité pièce,
· relier un défaut à l’arbre des causes,
· proposer des remèdes pour la suppression d’un défaut.
· Les paramètres de fabrication (rappel) :
o procédés d’injection (vitesse, course, pression,…),
o périphériques (poteyage, thermique,…).
· Les défauts :
o origine et mode de formation des défauts, quantification (analyse d’image sur micrographies,…)
o entraînement à l’identification de défauts sur pièces :
. internes (soufflure, retassure,…),
. externe (reprise, cloque, fleurs…),
. causes de défauts et outils de résolution de problèmes.
L’identification se fera sur pièces apportées par les animateurs, mais aussi sur les pièces que les participants pourront apporter lors de ce stage.
· Impact des défauts :
o influence des défauts sur les caractéristiques pièces (statique, dynamique,…),
o cahier des charges pièces lié à l’exigence de santé et à la fonction pièce.
Illustrations concrètes et pratiques en entreprise
Ingénieurs et techniciens des méthodes et de fabrication.
