· Amener les responsables fabrications, laboratoire et qualité à une parfaite connaissance des sables silico-argileux, des matériels, des procédés et des produits mis en œuvre et des paramètres de pilotage d’une sablerie.
Les animateurs vous proposeront le plan de travail suivant :
· Essai de réception des sables.
· Bentonites : pureté, gonflement, humidité, essai au bleu de méthylène. Préparation des mélanges d’essai, résistance à vert, à sec, pouvoir agglomérant, degré d’activation, durabilité.
· Additifs carbonés : humidité, perte au feu, matières volatiles, carbone brillant, granulométire.
· Hygiène, sécurité et stockage des noirs minéraux.
· Contrôle du sable en circuit : évolution granulométrique, structure, argile active, degré d’oolithisation, perte au feu, carbone, amylacés, résistance à vert et à sec, état d’activation de la bentonite.
· Gestion du sable en circuit.
· Désactivation de bentonites.
· Défauts de fonderie dus au sable : entraînements, soufflures, explosions, gales, queues de rat.
· Matériels : distribution, préparation, traitement du sable (refroidissement, refroidissement sous vide, définage, déferrage,…) stockage,….
· Une discussion s’établira autour des besoins, des avantages et des inconvénients des matériels présentés.
Illustrations concrètes et pratiques en entreprise
· Techniciens, agents de maîtrise, responsables travaux neufs.
