· Comprendre et appliquer les principales lois de la métallurgie des fontes.
· Connaître les constituants des fontes, comprendre leur formation à la solidification, leur évolution dans l’état solide.
· Faire la liaison entre ces constituants et l’élaboration du métal, de la fusion à la coulée.
· Etre à même d’obtenir les caractéristiques mécaniques, les structures et autres spécifications de caractère métallurgique figurant dans les normes et les cahiers des charges.
· Atteindre les spécifications particulières d’un cahier des charges par la mise en œuvre de traitements thermiques.
· Acquérir les bases nécessaires à la mise en œuvre de l’examen métallographique des fontes sur éprouvettes et sur pièces (saines ou défectueuses).
· Reconnaître les constituants présents dans les fontes, identifier les défauts métallurgiques, proposer des remèdes aux défauts et aux non-conformités.
· Solidification des fontes : diagramme fer-carbonne, solidifications stable et métastable, classification des fontes, type de graphite.· Transformations à l’état solide : ferrite, perlite.
· Solidification réelle des fontes : surfusion, influence des éléments, cellules eutectiques, ségrégations, structure à l’état ‘brut de coulée’.
· Elaboration des fontes : désulfuration, recarburation, sphéroïdisation, inoculation, élaboration pratique, réglage de composition.
· Diagramme TTT et TRC (dilatométrie, mécanismes de transformation, structures).
· Traitements thermiques de fontes.
· Prélèvement et préparation des échantillons en vue de leur examen.
· Techniques d’attaque des échantillons.
· Utilisation du microscope optique.
· Examen macro et/ou micrographique de diverses fontes.
· Caractérisation qualitative et/ou quantitative des structures.
· Etude des défauts métallurgiques et recherche de leurs causes.
· Ingénieurs et techniciens fabrication, méthodes, qualité
