· Aujourd’hui les exigences de qualité imposées par les clients sur les pièces en alliages moulés non ferreux sont particulièrement sévères ; mais connaissent-ils toujours parfaitement les possibilités et les limites qu’offre la fonderie ? Connaissent-ils les contraintes du fondeur en terme de faisabilité d’une pièce moulée ? · Vous, concepteurs et clients de la fonderie, êtes confrontés à vos propres contraintes : délais de mise au point, optimisation du tracé des pièces, réalisation de vos projets au juste prix. Ce stage vous est destiné. Il vous permettra pour certains de s’initier, et pour d’autres, de se perfectionner aux techniques de fonderie en général et plus particulièrement aux propriétés d’usage des alliages non ferreux, aux divers procédés de moulage, aux méthodes récentes de conception et de tracé des pièces moulées.
· Cette session a pour but de répondre aux questions que se pose le concepteur, comme par exemple : Quel procédé de moulage dois-je retenir pour réaliser ma pièce ? Quel alliage et quelle nuance, compte tenu des sollicitations diverses auxquelles ma pièce est soumise en service ? Comment optimiser son tracé de fonderie ? Quelle épaisseur minimale réalisable puis-je imposer sans craindre de ‘surcoût’ pour ma pièce ? Que doit contenir un cahier des charges ?
Les principaux thèmes abordés sont :
o Principe généraux de conception et de tracé d’une pièce de fonderie : expression du besoin, définition géométrique de la pièce fonctionnelle, de la pièce de fonderie et optimisation de son tracé, apport des outils informatiques (DAO, CAO, CFAO), simulation mécanique et thermo-mécanique.
o Présentation des alliages non ferreux, des différents procédés de moulage et de noyautage (aspect technologique), des procédés spéciaux, récents et/ou innovants.
o Aide au choix des procédés : avantages et inconvénients, coûts relatifs, association : procédés/alliages et procédés/séries.
o La pièce moulée : dépouilles, surépaisseurs d’usinage, précisions et tolérances, états de surface. Les règles fondamentales de tracé de la pièce brute. Méthodes numériques de conception et de simulation en fonderie. Techniques de prototypage rapide (représentativité des pièces prototypes).
o Les outillages de fonderie (classification et principes de conception).
o Aide à la rédaction du cahier des charges (normalisation et spécifications d’entreprise…). Les contrôles de réception (dimensionnelles, MTAO, destructifs et non destructifs).
o Exemples de réalisation (aspect comparatif). Etudes de cas.
· Ingénieurs, techniciens et dessinateurs-projeteurs de bureaux d’études.
